钛棒的抗蚀性远优于不锈钢，对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。所以通过接下来的文章，宝鸡钛棒厂家的小编要给大家分享的是钛棒的腐蚀形式，一起来了解吧。
1、缝隙腐蚀：钛棒厂家指出缝隙腐蚀是在紧密的隙间位置发生的局部腐蚀现象，隙间可以是结构产生的(如法兰连接面或垫片面、管与管板胀接处以及螺栓或铆钉的连接面等)，也可以结垢或沉积物下的覆盖面引起的。早期认为钛在海水、盐雾中根本不发生缝隙腐蚀，后来在高温氯化物介质中(如海水热交换器)，湿氯气中(如湿氯气列管式冷凝器)，氧化剂缓蚀的盐酸溶液，甲酸和草酸溶液等介质中，都相继发生设备的缝隙腐蚀破环。
钛棒的缝隙腐蚀与环境温度、氯化物种类和浓度、pH值以及缝隙的大小和几何形状等许多因数有关。此外，钛与聚四氟乙烯、钛与石棉等非金属组成的缝隙，比钛与钛组成的缝隙更加具有缝隙腐蚀的敏感性。
2、点腐蚀：点腐蚀是钝化型金属所特有的一种腐蚀形式。钛的抗点腐蚀性能与不锈钢或铝合金相比较，是十分优秀的。由于钛在高温浓氯化物溶液中应用日益增加，钛制设备的点腐蚀事例逐渐增多。
电解锌中的钛制阳极篮，氯化锌溶液中加热的钛制盘管，175℃72%氯化钙溶液的钛制球阀都发生过点腐蚀破坏的事例。一般而论，钛的点腐蚀比缝隙腐蚀更加困难，缝隙腐蚀通常是以缝隙面上的点腐蚀形式出现的。
3、电偶腐蚀：电偶腐蚀是异种金属在电解质溶液中接触(包括电接触)，由于金属的稳态电位的差异，引起一种金属加快另一种金属腐蚀(即阳极溶解)的现象钛的氧化膜非常稳定，一般总是处于阴极状态，电偶腐蚀不会加快钛的阳极溶解。
但是钛棒厂家认为必须注意钛在阴极状态下的吸氢而.终导致氢脆，同时需要防止偶接金属(如铝，铜，锌等)的加快腐蚀。金属的电偶腐蚀大小取决于偶接金属在介质中的电偶序的差别。
钛棒还原剂的选择
钛棒各种还原剂对钛铁矿的还原活性按以下顺序递减：木炭>无烟煤>石油焦>冶金焦。木炭的活性高，并可使炉料具有较大的电阻，但价格贵，不宜应用。
石油焦的含碳量较高，灰分较低，但活性低，价格贵，不是理想的还原剂，仅用在小规模生产高质量钛渣的场合。国内外生产实践表明，无烟煤是熔炼高钛渣合适的还原剂，它的含碳量和活性均较高，价格低廉，来源可靠，;与钛铁精矿混合制团后的电阻较大(80～340k0/cm3)，但应选择低灰分，低挥发分和低硫的无烟煤。
原则上，所有含碳的物料，如煤炭、石油焦、冶金焦、木炭和石墨粉均可作为熔炼高钛渣的还原剂。
从工艺和经济的合理性考虑，应选择活性高，电导率低，灰分低，挥发分低，含硫量低和廉价的还原剂。还原剂的活性高可以增加还原速度，减少熔炼时间，降低能耗和提高生产能力。还原剂的电导率低，可改善炉料性能，**合理的供电制度。还原剂的灰分低，可减少其对产品高钛渣的污染。还原剂的挥发分低，可减少熔炼过程的排气量，有利炉况的稳定。上面已经提到，硫是熔炼铁渣的有害的杂质，无疑应尽量选择低硫的还原剂。
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